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Vernay zeigt, wie Erkenntnisse über den Energieverbrauch auf Maschinenebene effektiv für das Benchmarking genutzt werden können

Vernay ist ein weltweit tätiges Unternehmen, das unter anderem Ventile für die Automobil-, Medizin- und Druckindustrie herstellt. Der Hauptsitz von Vernay Europe in den Niederlanden war auf der Suche nach einer kosteneffizienten Energieüberwachungslösung, die es ihnen ermöglicht, Einblicke in ihren Energieverbrauch auf Maschinenebene zu erhalten. Anfang 2018 wurde Sensorfact als Partner ausgewählt, um eine kostengünstige Energiemanagementlösung anzubieten. Die Energieverbrauchsdaten auf Maschinenebene ermöglichten es dem Unternehmen, mehr Kontrolle über seine Prozesse zu erlangen und datengesteuerte Investitionsentscheidungen zu treffen.

Detaillierte Einblicke in ihren Energieverbrauch auf Maschinenebene

Größere Kontrolle über ihre Prozesse und Protokolle

Datengestützte Investitionsentscheidungen

Der Bedarf

Wim Veelders, Senior Manufacturing, Maintenance and Facility Engineer bei Vernay, ist für die Verbesserung der Abläufe und die Senkung der Produktionskosten zuständig. Er lernte Sensorfact über die NRK, den niederländischen Verband der Gummi- und Kunststoffindustrie, kennen, wo er an einer Benutzergruppe teilnahm, in der Unternehmen der Gummi- und Kunststoffindustrie nach Möglichkeiten zur Senkung ihres Energieverbrauchs suchten.

Wir wollten Energiesensoren an unseren Maschinen anbringen, aber diese Messsysteme sind recht teuer. Sensorfact konnte uns eine kosteneffiziente Lösung bieten.

Die Lösung

Energiesensoren wurden an verschiedenen Maschinen wie Spritzgießmaschinen, Luftkompressoren, Kühlkompressoren, Kühlcontainern und Pumpen angebracht. Durch die Installation von Sensoren an denselben Maschinentypen konnten sie die Leistung ihrer Maschinen vergleichen und datengestützte Investitionsentscheidungen treffen. Einer ihrer Lieferanten führte eine neue Maschine mit einer neuartigen Hydraulikpumpe als Energiesparmaßnahme ein, die den Energieverbrauch der Maschine um 50 % senken sollte.

Wir installierten die Sensoren sowohl an der alten als auch an der neuen Maschine, um den Effekt zu sehen, und fanden heraus, dass die neue Maschine tatsächlich 50% weniger Energie verbrauchte als die ältere.

Außerdem gab es einmal die umgekehrte Situation, bei der die alten Maschinen weniger Energie verbrauchten als die neuen.

Die Ergebnisse

Die Sensorfact-Energiemanagementlösung hilft Vernay, mehr Einblick in seine Energieflüsse zu gewinnen und die Daten zu nutzen, um Business Cases für neue Investitionen zu erstellen. Eine interessante Erkenntnis ist, dass die Energieverbrauchsdaten Vernay eine bessere Kontrolle über seine Prozesse ermöglichen.

Wenn zum Beispiel der Energieverbrauch plötzlich ansteigt, kann das ein Hinweis darauf sein, dass die Kältemittelleitung verstopft ist. Wir arbeiten jetzt seit fast drei Jahren mit Sensorfact zusammen, und ich bin sehr zufrieden mit dieser Zusammenarbeit. Das System funktioniert großartig und alle Probleme werden vom Sensorfact-Supportteam schnell gelöst.

Vernay arbeitet derzeit daran, einen globalen KPI für das Energiemanagement zu erstellen, der es ihnen ermöglicht, die Leistung ihrer verschiedenen Anlagen zu vergleichen. Das Unternehmen möchte auch damit beginnen, die Sensorfact-Lösungen an anderen Produktionsstandorten zu implementieren, zum Beispiel in Italien.

Gründe, warum sich Kunden für uns entscheiden

Die detaillierten Energieverbrauchsdaten ermöglichen uns ein Benchmarking unserer Maschinen, eine bessere Kontrolle über unsere Prozesse und datengestützte Investitionsentscheidungen.

Wim Veelders Vernay Senior Manufacturing, Maintenance and Facility Engineer

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