André Douma, Global Quality & Improvement Manager, ist für die Verbesserung der Abläufe und die Senkung der Produktionskosten verantwortlich. Dunlops Nachhaltigkeitsprogramm, das Kosteneinsparungsprogramm und das Ergebnis eines EED-Audits gaben den Anstoß für das Projekt zur Reduzierung des Energieverbrauchs. Gemeinsam mit seinem Team erkannte er das Potenzial, das vor allem in der Hauptenergiequelle, dem Strom, steckt.
Um unser Ziel, den Energieverbrauch um 25 % zu senken, zu erreichen, brauchten wir eine Energiemanagementlösung, die uns einen genauen Einblick gibt.
Nachdem die Sensoren an den wichtigsten Maschinen installiert worden waren, fand Dunlop heraus, dass etwa 25% des gesamten Energieverbrauchs auf die Luftkompressoren entfielen. Diese Erkenntnisse veranlassten das Unternehmen, detaillierter die Möglichkeiten zur einfachen Energieeinsparung zu ermitteln.
Die Sensorfact Software visualisierte, wie die Druckluftkompressoren während der Betriebszeiten und am Wochenende liefen. Am Wochenende ist der Bedarf an Druckluft gering, so dass eine Wochenend-Einstellung als Beispiel programmiert wurde.
Das ursprüngliche Ziel von Dunlop war es, klare Einblicke in den Energieverbrauch zu erhalten. Die Lösung von Sensorfact hat ihnen dabei geholfen, dieses Ziel durch genaue Einblicke zu erreichen. Auch in Zukunft wird Dunlop die Lösung von Sensorfact nutzen, um seinen Energieverbrauch zu überwachen und seine ZERO-WASTE-Mentalität zu erweitern. Durch die Reduzierung der Energiekosten konnte Dunlop die Gesamtproduktionskosten pro produzierter Einheit direkt senken.
Die umgesetzten Einsparmöglichkeiten haben bereits zu einer Verringerung des Energieverbrauchs unserer Druckluftkompressoren um 10 % geführt.
Ganz gleich, ob Sie Energie sparen oder Wartungsarbeiten vermeiden möchten, wir können Ihnen zeigen, wie Ihre Anlage von unserer intelligenten Überwachungslösung profitieren wird. Warten Sie nicht länger und fangen Sie sofort an, Zeit und Kosten zu sparen.
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